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磁翻柱(板)液位计的技术资料及调整使用
来源:上海自动化仪表有限公司作者:发表时间:2017-12-12 10:07:30【小中大】
磁翻柱(板)液位计的技术资料及调整使用
磁翻柱(板)液位计有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳,它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器;这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。
控制型液位计是在磁翻柱(板)液位计的基础上增加了磁控开关,在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;远传型是在磁翻柱(板)液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。
特点
① 无泄漏、耐腐蚀、使用安全可靠;
② 结构简单、维修量小,使用寿命长;
③ 液位容易观看,特别适于远距离监视,气红液绿,一目了然;
④ 中心距可以任意尺寸,不受玻璃板、石英管长度限制。
磁翻柱(板)液位计技术参数
● 正常工作条件
环境温度 -25℃~70℃
相对湿度 5%~100% (包括凝露和直接湿)
大气压力 86MPa~108MPa
● 测量范围 500mm~3000mm分档
● 测量精度 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作压力 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度 0.5g/cm3~1.8g/cm3分档
● 介质粘度 ≤0.05Pa•s
● 介质温度 -25~80℃ 、(高温型0~200℃)、(专利高温型0~450℃)
● 跟踪速度 ≤0.8m/s
● 接触介质材料 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
测量范围(m)
0~0.5
0.5~2
2~3
测量精度(%)
±2
±1.5
±1
● 控制点误差 ±10mm
● 回 差 不超过基本误差
● 重复性误差 不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量 AC或DC220V;1A(纯阻性负载)
● 控制点间最小间距(mm) 60
● 外壳防护等级 IP54
● 显示仪表 XMT-124D数字显示表(可设定上下限报警及输出
4~20mA信号)外形尺寸160×80×180
● 防爆等级 dⅡBT4
磁翻柱(板)液位计安装、调整和使用
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量,包装箱应按好无损,标志清晰,对包装已有明显损坏的应及时查清问题和责任,如无包装质量问题,可开箱取出产品。
2、必要时可对仪表进行简单的检验 拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上的方向装入浮子室,重新装上浮子室法兰,注意装好密封垫并均匀紧固,将下连接法兰堵死,由上法兰口缓缓注入水,指示器应有液位指示且动作灵敏无跳动,仪表即正常,如指示器未能跟踪指示可用备用工具磁钢把显示翻柱吸起使之与浮子室内的磁浮子耦合或用磁钢自上至下,自下至上吸引翻柱使其指示正确。
3、液位计应按要求垂直安装在工艺操作员便于观察与操作的场合,法兰的结合面应加密封垫,检查各紧固件及密封面并加以紧固。
4、液位计安装在压力容器上,应和容器一起按有关规程进行压力试验或者经受1.25倍工作压力的水压试验及1.05倍工作压力的气密性试验,确认无渗漏后方可投入使用。
5、液位计出厂前根据用户定货要求的工作压力,介质密度配好浮子并经校准、仪表使用时一般不需调试,实际使用时如发现有少量偏差或要求精确校准可微调显示器位置予以解决。
6、报警点的调整方法:将报警开关置于所需报警点处,将磁钢在报警点上、下移动,用万用表检查报警点是否动作,如位置有误差,将报警开关作相应的上、下移动,直至准确为止。
7、变送器的调试方法:将磁钢置于传感器的零位处,最下端的干簧管吸合,阻值最大,调整“零点”电位器,使输出为4mA,在将磁钢置于传感器的量程高位处,调整“量程”电位器,使输出为20 mA。
8、在拆卸防爆型的变送器或报警开关时,应先切断电源。
维护与保养
1、对于被测介质中含有杂质或粘滞物的要经常对浮子进行清洁处理,防止浮子卡死,拆装浮子时特别注意浮子的方向如果装反则仪表不能正常工作。
2、为了避免影响翻柱转动和观察,液位计的表面应定期进行清洁处理,以防其表面积有过量的污物和粉尘。
3、液位计搬运时小心轻放,不可倒置,并防止雨淋、暴晒及强烈的冲击震动。
4、当筒体因过长而存在一定挠度时,应设法对筒体适当加以支持。
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