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上海白动化仪表有限公司自动化仪表七厂(以下简称“白仪七厂”)有一名焊接高级技师——柴震宇,同事们都亲切地赋他“柴工”。作为调节阀专业生产企业的自仪七厂,是全国最早进入核电领域的生产单位。柴工的加入，为自仪七厂突破阀门焊接的瓶颈提供了帮助,从而提升了阀门类产品的能级。

改进预热方法消除产品缺陷

夹套阀夹套层出现裂纹,是白仪七厂多年没有突破的常见缺陷,柴工通过查看技术安例,分析缺陷,结合以往经历与工程顶目经验，并连夜出差实地考察检查裂纹形态,判断出裂纹性质——应力腐蚀裂纹。在回厂后,和设计部门沟通反馈,在更换升级材料后,消除了产品缺陷。

核电装备国产化是国家重点战略之一,白仪七厂提供的巴基斯坦项目主给水调节阀以及参与的CAP100O\CAP1400项目核一级阀门,成功地填补国内空白。但是,大型阀门制造工艺复杂,尤其是焊接方面,针对大型调节阀套筒堆焊司太立耐磨合金时易出现开裂的情况。柴工改进预热方法,定制特殊加热器材,并找准时机加热,有效克服了裂纹的产生。

自制专用设备提高生产效率

柴工根据白仪七厂阀门焊接部件特点,利用车间闲置机械结合自己掌握的电气知识,白制零配件,设计组装了阀芯阀座手工焊接辅助变位系统,该装置能根据阀芯的形态,进行半自动焊接,具有操作便捷、控制灵敏等优点,能降低焊工劳动强度,提高焊接质量和生产效率。

柴工善于思考,利用空余时间先后设计制作了适合焊接实际应用的焊枪摆动装置、电焊机电流无线遥控器、水冷式堆焊专用模具.钨极专用打磨装置、小孔径内孔堆焊辅助装置等实用工具。其中堆焊专用模具将核电取样阀阀芯焊接合格率大幅提升,还降低后续机加工难度,避免废品的产生。小孔径内孔堆焊辅助装置成功的解决了阀门生产中的遇到的内孔小于55mm阀门套筒内孔无法进行堆焊的技术难题,属于阀门制造业内的一项优技术突破。这些工具不仅成功应用于在生产中,并取得5项实用新型专利的授权。

柴震宇是上海市引进人才,他曾获黑龙江省五一劳动奖章、国家电网公司焊接生产技能专家.国家电网公司技术能手、全国电力行业技术能手、“上海市技术能手”等称号。作为一名焊接高级技师,柴震宇在平凡的岗位上,正在用白身精湛的焊接技能为企业生产创造着价值,在平凡的岗位上为实现制造业的复兴强国默默地奉献献!